自動儀表車床產(chǎn)品說明:
本車床的所有自動加工動作由電、氣結(jié)合運(yùn)作完成(電路由目前世界上先進(jìn)的PLC可控編程系統(tǒng)控制器控制),工作流程全部實(shí)現(xiàn)自動化。動作運(yùn)行原理的設(shè)計(jì)采納了各廠家多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),全面解決了眾多普通自動車床的常見難題:
(1) 夾頭鎖緊公差大。一般在±0.1mm的產(chǎn)品都可以夾緊,有特殊要求的還可以加大公差范圍,完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自由大小都可以夾緊。
(2) 進(jìn)刀速度自由控制。實(shí)現(xiàn)了各種加工后的 產(chǎn)品光潔度要求。
(3) 更換加工產(chǎn)品簡單。更換加工產(chǎn)品時不需要再更換車床本身的任何部件。
(4) 對異型產(chǎn)品的加工。可對四方、六方、八方、長方形、梯形等異型產(chǎn)品的自動加工。
(5) 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。本廠可提供客戶現(xiàn)已有儀表車床的改裝服務(wù),大大地為客戶節(jié)省了投資改良的費(fèi)用。
技術(shù)指標(biāo):
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm:160
拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm:36
彈簧夾頭最大通孔直徑 mm:20
主軸通孔直徑 mm:27
大拖板最大移動長度 mm:145
小拖板最大移動長度 mm:72
1 # 橫向進(jìn)給機(jī)鉤大移動長度 mm:60
2 # 橫向進(jìn)給機(jī)鉤大移動長度 mm:60
床身導(dǎo)軌長度 mm:280
主軸最高轉(zhuǎn)速 r/min:2500
電機(jī)功率 kw:0.75
外形尺寸(長×寬×高)mm:780×780×1200
常見的自動儀表車床維護(hù)方法:
清潔保養(yǎng):定期清潔自動儀表車床的表面和各個部件,包括導(dǎo)軌、傳動系統(tǒng)、潤滑部件等,確保設(shè)備沒有積塵、切屑等雜質(zhì),保持設(shè)備干凈。
潤滑維護(hù):保持自動儀表車床的潤滑系統(tǒng)良好運(yùn)轉(zhuǎn),定期檢查潤滑油脂的情況,及時添加或更換潤滑油脂,保持各部件的良好潤滑,減少磨損。
定期檢查:定期對自動儀表車床的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查,包括夾具、刀具、主軸、傳動系統(tǒng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障擴(kuò)大影響設(shè)備壽命。
校準(zhǔn)調(diào)整:定期對自動儀表車床進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整,確保設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性,校準(zhǔn)各個零部件的位置和參數(shù),避免因誤差導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。
保護(hù)電氣系統(tǒng):定期檢查自動儀表車床的電氣系統(tǒng),包括電纜、電源線路、開關(guān)等,確保電氣系統(tǒng)的安全可靠,避免因電氣故障造成設(shè)備損壞或安全隱患。
培訓(xùn)操作人員:確保操作人員受過專業(yè)培訓(xùn),掌握正確的操作方法和維護(hù)技巧,避免因錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
定期保養(yǎng)計(jì)劃:制定自動儀表車床的定期保養(yǎng)計(jì)劃,包括清潔、潤滑、檢查、校準(zhǔn)等內(nèi)容,按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運(yùn)行。