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自動(dòng)車床是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的最理想手段
　　在制筆行業(yè)中。由于切削材料主要是有色金屬如鉛黃銅、鋁棒等。所以有些廠家不太重視先進(jìn)刀具的使用，有的單位，在三年前切削刀具都采用普通高速鋼。因此機(jī)床的切削速度就較慢，刀具磨損很快。主要刀具需要每班磨1一3次，碰到材料偏硬。磨刀次數(shù)更多。質(zhì)量不夠穩(wěn)定。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，但生產(chǎn)效率不高。而在手表行業(yè)中。自動(dòng)車床上己全部采用硬質(zhì)合金刀具(包括扁合、力-沖、鍵刀、餃刀等)。
　　實(shí)行加工過程的自動(dòng)化是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的最理想手段，自動(dòng)車床的使用是切削件加工的有效手段。提高自動(dòng)車床的生產(chǎn)效率。則是最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益，以最低的成本，最高的生產(chǎn)率。生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，參與市場競爭。以獲得最大的利潤。提高自動(dòng)車床的生產(chǎn)效率，就是要最大限度地壓縮輔助時(shí)間，最大限度地提高單位時(shí)間的金屬切削量。隨著近代科學(xué)技術(shù)、尤其是電子計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展，如果我們能將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到白動(dòng)車床的順序安排、凸輪設(shè)計(jì)中，我們定就能取得最大的效益。
　　自動(dòng)機(jī)床為了完成特定的工藝過程,可能會(huì)有數(shù)個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)參與工作,而每個(gè)機(jī)構(gòu)還會(huì)有若干動(dòng)作。因而要實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)循環(huán),就必須合理地設(shè)計(jì)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序和時(shí)間,簡稱之時(shí)序設(shè)計(jì)。
　　時(shí)序設(shè)計(jì)是根據(jù)工藝過程的要求建立各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的合理協(xié)調(diào)關(guān)系,從而在保證加工要求的基礎(chǔ)上最大限度地縮短機(jī)床的工作循環(huán)時(shí)間以提高生產(chǎn)率。
　　當(dāng)機(jī)床運(yùn)行機(jī)構(gòu)較多,操作較復(fù)雜時(shí),用通常的方法設(shè)計(jì)時(shí)序比較繁瑣。且易出錯(cuò),稍加變動(dòng)又要重新計(jì)算一次。對(duì)此本文應(yīng)用CAD方法進(jìn)行了初步探討,結(jié)果表明用本方法設(shè)計(jì)不但省時(shí)省力而且設(shè)計(jì)方案還可以優(yōu)選。